污泥焚燒廠家下面講一講污泥干燥和焚燒工藝

　　污泥焚燒廠家：污泥干燥和焚燒工藝

　　污泥焚燒廠家：含水率約為80%的濕污泥經地磅稱重后進入污泥接收倉，來自濕污泥接收倉的污泥由污泥輸送泵輸送至污泥儲存倉，然后由污泥輸送泵定量輸送至直接滾筒干燥機和輔助干燥機，直接滾筒干燥機將污泥干燥至80% DS固體含量，干燥后的污泥通過輸送機進入中間倉，中間倉的污泥統一送至焚燒爐焚燒，焚燒爐的燃燒溫度大于850度，焚燒后的爐渣通過排渣口進入渣斗，以便再利用或掩埋，焚燒后的飛灰進入灰斗，飛灰固化穩定，可有效防止粉塵擴散污染環境，符合一般固體廢物衛生填埋標準。

　　污泥焚燒廠家：污泥干化的煙氣處理工藝：焚燒爐排出的700-800高溫煙氣作為干燥機的干燥熱源和換熱器的熱源，換熱器用于余熱利用，攪拌滾筒干燥機不需要額外的熱源;污泥干燥產生的200%含塵氣體經除塵器回收粉塵后進入換熱器，干燥冷凝后的載氣一起進入換熱器，預熱到500后，進入焚燒爐除臭，除臭后的煙氣一部分返回烘干機烘干污泥，另一部分進入尾氣處理工序，焚燒爐內的空氣來自污泥卸料站上部空間的吸入空氣，含有微量臭氣的空氣經過熱交換和預熱后進入焚燒爐，預熱空氣可以減少對爐膛燃燒的影響，提高焚燒效率，焚燒爐煙氣和干燥器煙氣是一個封閉的回收系統，可以充分燃燒煙氣中的塵粒，實現熱能的循環利用。

　　污泥焚燒廠家：污泥干化的污泥處理流程：用稱重計量設備對接收倉中的污泥進行稱重記錄后，進入濕污泥接收倉，通過污泥螺桿泵送入污泥干化機，直接混合滾筒干燥機配有混合設備進行混合，根據這一效應，含有80%水分的污泥被安裝在圓筒上的刮刀提起，然后下落，在下落過程中，與攪拌棒反復接觸，并與干燥熱源的熱空氣混合，然后迅速粉碎攪拌成細小顆粒，通過增加污泥的表面積，有效地實現了干燥，獲得了含80%DS的干燥污泥，污泥干燥機將污泥研磨干燥至1.5mm，然后通過1號和2號干污泥輸送機輸送至中間料斗。

　　污泥焚燒廠家：污泥干化廢氣排放：焚燒爐內部由從爐膛段到循環風入口段的燃燒氣體處理段、到頂蓋段的循環風入口段和廢氣除臭處理段組成，燃燒氣體處理單元為旋轉懸臂提供燃燒空氣和干污泥，燃燒溫度保持在900以上3秒以上，同時，它具有這樣的結構，即處理過的燃燒氣體被提升到排氣除臭處理單元，并與循環空氣混合，然后保持在700-800度超過2秒，使得從干燥器排出的氣味可以被完全除臭。

　　污泥焚燒廠家小編就不多多講解了，感謝大家的收看，讓我們下期再見。